一、凹版印刷的特点
        1、承印物多样，适用的范围广
        凹版油墨可由不同的树脂制成，既可以在传统的纸张上进行印刷，又可以在塑料薄膜、纺织品、铝箔、皮革等其他材料上印刷。
 
        2、印刷速度快
        由于凹印版的制版操作是直接在滚筒筒体上进行的，使得在滚筒上的图像是无缝连续的，国内的凹版轮转机的印速一般可达 60- 300m /s 。
 
        3、凹印版的耐印力高
        由于凹印版的整个版面由一层坚硬的金属铬层保护，使其版面光洁、质地坚硬，所以即使在印刷时有刮刀与版面不停地接触，仍然可以保持较高的耐印力，一般可以达到几百万的印次。所以，对于大印量的印刷和再版印刷来讲，就算凹版的制版工艺的价 格较高，但仍然是z合算的印刷方式。
 
        4、墨层厚实，光泽度强，线条细腻，色彩鲜艳
        在凹印印版上，图文部分低于空白部分，而且空白部分处于同一半径面。所以，凹印版的承墨部分是下凹的，因而可以承接较大量的油墨，密度变化范围大。在与凹印机上的静电吸墨装置配合使用，则更可获得厚实的墨层，鲜艳的色彩和丰富的层次。

        5、凹版印刷具有较好的防伪功能
        凹版印刷不仅工艺复杂，设备投资大，而且设计、制版均不同于一般印刷，其印刷图文有明显的凸起感。雕刻凹版潜影印刷更具有识别方法简便、不易仿造的优点。所以采用凹版印刷的印品具有较好的防伪性。
 
        二、凹版印前打样的目的
        凹版打样，作为整个凹版制版工艺过程的前一道工序，它的作用是对凹版的质量进行z后的检验，同时也是凹版制版委托方接收凹版辊并上机交付印刷的依据，一定程度上给印刷提供了参照，只有在凹版制版委托方签样后方可印刷，这时的样张就具有一定的法律意义 。
 
        由于凹版的制作工艺复杂，不稳定的因素多，周期又长，费用也就较高，所以凹版打样对凹版的检验在一定程度上降低了返工的可能性，也就降低了费用和成本。签字样张是印刷商对客户的一种承诺，印刷品上的色彩、图像和文字b须与签字样张上的表现完全一样，色彩样张则是对印刷机操作人员在印刷机上控制油墨量、色彩平衡和印刷质量的一个指导。所以，凹版打样技术有了它的存在意义。
 
        三、凹版打样系统bi须具备的基本条件
        1、满足色 域要求
        色 域是指某设备可以表现色彩的z大范围。目前，由于彩色喷墨设备所能表现的颜色范围比传统印刷用四色油墨大，即喷墨色 域大于印刷s域。所以，利用彩色喷墨设备模拟传统打样成为可能。但必 须利用彩色压缩法，在两个s域之间建立对应关系，把喷墨设备的s域控制在印刷的色 域范围之内，从而确保颜色还原的可能性，这样才可以进行数码彩色打样。
 
        2、满足精度要求
        打样设备要有足够的精度，以确保逼真的阶调还原，使得到的数码样张能满足人们视觉感官上的需求。常见的数码打样系统一般采用z业的喷墨打印设备作为其输出设备，这类设备的精度通常可达 到1440 dot ／ in，有的也可高达 2880 dot 点 /in。其墨点结构为调频网点，有别于传统的调幅网点。
 
        3、色彩的控制力要求
        作为色彩管理体系的一部分，良好的色调还原性是数码打样系统bi须具备的一个基本技术指标。色彩控制能 力主要取决于色彩控制软件，它b须要有完善而g效的色彩管理功能，除了常规的色彩特征描述文件（ IC C Probfi1e ）管理方案与曲线调整功能，z业的色彩管理软件还具备选择性校色功能，可以更j确地控制每一个色彩。同时，不容忽略的一点是，良好的耗材，除了具备良好的色彩表现能力外，还具备良好的色彩稳定性，色牢度要好。